机械高要求确保安全使用高压喷油泵试验台

    机械（machinery）高要求确保安全(safe)使用高压喷油泵试验台
    高压喷油泵(Deep well pump)试验台的使用和维护(Maintain)，直接关系到设备的使用状态和安全，也关系到操作者的安全，以及喷油泵的维修质量。良好使用习惯是设备保持长久良好状态的前提。 喷油泵试验台操作技巧及注意(attention)事项：
1、开启试验台总开关前，巡查急停开关是否开启；检查设备(shèbèi)两侧的手动调速旋钮是否在零位。气动液压泵将较低的空气压力转换成高压油，即利用大面积活塞端的低气压产生小面积活塞端的高液压。可以代替手动或电动液压泵与锚索张拉机具、退锚机、锚杆拉力计或其他液压工具配套使用；）可以冲水，充油或填充化学介质。气体驱动压力范围为1-10bar。其工作原理类似于往复循环的增压器。其底部活塞由二位四通先导阀来控制。
2、开启低压输油泵前，检查进回油管路是否连接妥当、低压调节(adjust)手轮是否在较低压力(pressure)位置，以防止通油瞬间因油路密封不良而造成溅油污染衣物和环境。
3、开启低压输油泵(Deep well pump)时，手不离开按钮，观察油路有无漏油，如有则及时关闭输油泵；而后调节(adjust)手轮缓慢使压力表指示逐步增大，检查有无漏油并及时处理。
4、在确保低压油路连接密封良好情况下，先提高调节压力，增大喷油泵(Deep well pump)低压腔内的流量流速，以达到排气和冲洗喷油泵低压油腔目的，再调节到合适压力。
5、安装试验泵时，应确保油泵与试验台连接稳固同心，万向节与联轴器之间应保有一定间隙。
6、起动主电机之前，需手拉熄火手柄(bǐng)，尽量使主电机在较低负荷情况下起动，电机起动后松开熄火手柄。这样可以延长电机和电气系统(system)使用寿命(lifetime)。
7、起动刚安装的喷油泵之后，应在低转速下运转，检查喷油泵安装的动态稳定（解释:稳固安定；没有变动)性和同心度，如不合适应及时停机调整。
8、试验台降速，特别是自然停机时，需将油门手柄置于大油量位置，以增加阻力(zǔ lì)，缩短降速时间，同时可以减轻变频器（Variable-frequency Drive)制动电路的负担。液压拉伸器它具有螺栓紧固和拆卸的功能。可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业。借助超高压泵提供的液压动力，利用材料允许的弹性幅度，在其弹性变形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的。另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。特别是在污染严重或空间面积受到限制的工作环境中，采用液压拉伸装置是其他任何工具都难以替代的，是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备。大大提高了施工工作效率。
9、高速下的试验调整要准备充分、操作快捷，操作完毕立即降速或停机，尽量减少试验台在较高转速(Rotational Speed)下的运转时间。气动液压泵为自填充型泵，一般来说，无需使用空气管线润滑器。当驱动活塞向上运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭。当活塞向下运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开。气动液压泵能够实现自动循环。当出口压力升高时，气动液压泵会减速运行，并对差动活塞产生一定阻力，当力平衡时，气动液压泵自动停止运行。当出口压力降低或气体驱动压力增加时，气动液压泵会自动启动运行。
10、试验台运转时随时注意运转声音，一旦有异响立即停机进行巡查，防患于未然。
11、严禁操作人员远离正在运转的试验台，包括找工具、拿零件等情况。
12、试验台运转过程中，刻度盘及万向节两侧禁止站人，以免甩油弄脏衣服和出现安全隐患。