解读共轨喷油器体偶件关键工艺的技术

解读共轨喷油器体偶件关键工艺( technology)的技术(Technology)
  共轨喷油器试验台，是机械（machinery）有限责任（duty）公司（Company）主打产品，公司始终坚持产品质量(Quality)的高标准和严要求，按照价实求生存、质量求发展的企业(Enterprise)原则，重合同(contract)、守信用(credit)、讲诚信，结合先进的工艺( technology)技术和测试手段，求精求益求质量，赢得了许多的回头客。喷油器试验台支持高速电磁阀式共轨喷油器的同时，并且支持第三代高压共轨技术的压电晶体共轨喷油器；6通道共轨喷油器；支持多种轨压传感器；智能PID算法，压力控制更精确；软硬件二方面的短路保护，机器更可靠；安全防护设计，防止操作人员误操作，使用更安全。气动液压泵为自填充型泵，一般来说，无需使用空气管线润滑器。当驱动活塞向上运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭。当活塞向下运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开。气动液压泵能够实现自动循环。当出口压力升高时，气动液压泵会减速运行，并对差动活塞产生一定阻力，当力平衡时，气动液压泵自动停止运行。当出口压力降低或气体驱动压力增加时，气动液压泵会自动启动运行。
  随着排放法规要求的不断提高，选择电控高压共轨技术(Technology)已成为柴油机行业的必然趋势。喷油器试验台支持高速电磁阀式共轨喷油器的同时，并且支持第三代高压共轨技术的压电晶体共轨喷油器；6通道共轨喷油器；支持多种轨压传感器；智能PID算法，压力控制更精确；软硬件二方面的短路保护，机器更可靠；安全防护设计，防止操作人员误操作，使用更安全。欧美、日本等发达国家高压共轨系统产品(Product)已经大批量投放市场，而国内自主品牌共轨系统正处于小批量试制阶段。喷油器(Injector)体偶件是共轨系统核心部件(assembly unit)之一，研究喷油器体偶件的制造(zhì zào)工艺至关重要。本文在分析了高压共轨喷油器体偶件结构(Structure)特点基础上，分析了喷油器体偶件加工(Processing)工艺难点，设计(Design)了合理的喷油器体偶件加工工艺，对关键（解释:比喻事物的重要组成部分)工序进行了研究。在理论分析的基础上进行了工艺试验，确定了合理的枪钻、珩磨等加工工艺参数。设计了机械和电解去毛刺工艺，有效地提高了喷油器体清洁度。研究了控制活塞表面类金刚石涂层工艺，涂层后的控制活塞滑动性和耐磨(nài mó)性更加优良，喷油器性能得到提高。*终成功完成多批次喷油器体偶件的试制，为以后共轨产业化打下了基础。 
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