高压油泵试验台防故障方法

喷油器试验台，喷油泵试验台的实际操作方法1、打开试验台总闸前，查验急停按钮是不是打开；检查设备两边的手动式变速旋纽是不是在零位；2、打开低压输油泵前，查验进回输油管路是不是联接稳妥、低压调整主轴是不是在较低压力部位，以避免 通油一瞬间因油道密封性欠佳而导致溅油环境污染衣服和自然环境；3、打开低压输油泵时，手不离去按键，观查油道是否渗油，若有则立即关掉输油泵；然后调整主轴迟缓使气压表标示逐渐扩大，查验是否渗油并妥善处理；4、在保证 低压油道联接密封性优良状况下，先提升 调整工作压力，扩大喷油泵低压腔内的总流量水流量，以做到排气管和清洗喷油泵低压油腔目地，再调整到适合工作压力；5、安裝实验泵时，应保证 汽油泵与试验台联接牢固同舟，十字轴与连轴器中间应享有一定空隙；6、启动主电机以前，需手拉歇火手柄，尽可能使主电机在较低负载状况下启动，电机启动后松掉歇火手柄。那样能够增加电机和电路系统使用期；7、启动刚安裝的喷油泵以后，应在低转速比下运转，查验喷油泵安裝的动态性可靠性和同轴度，如不符合融入立即关机调节；8、试验台减速，尤其是当然关机时，需将油门踏板手柄放置大剩余油部位，以提升摩擦阻力，减少减速時间，另外能够缓解软启动器制动系统电源电路的压力；9、髙速下的实验调节要充分准备、实际操作便捷，实际操作结束马上减速或关机，尽量避免试验台在较高速旋转下的运转時间；10、试验台运转时随时随地留意运转响声，一旦有响声马上关机开展查验，防范于未然；11、禁止实际操作工作人员杜绝已经运转的试验台，包含找专用工具、拿零件等状况；12、试验台运转全过程中，内径量表及十字轴两边严禁站人，以防甩油搞脏衣服裤子和出現安全风险；